SMT生产企业主要是依赖于MES系统，人工核对的方式进行防错。即使工厂拥有先进科学完善的MES系统，SMT错料问题始终无法解决，主要体现在条码与实物不符和员工核对完条码但是拿错料盘，接错轨道号。有MES系统的工厂也会有取样，测值核对环节，但时效性及监管难以控制。人工接料过机率低，对员工技能要求高。影响生产效率。

针对这些痛点，佑臣机电研发SMT防错料通用型自动接料机。对员工技能没有要求，两分钟学会操作，提升过机率。和MES对接形成闭环，防止错料，大幅提高生产效率。

不同机型参数对比

型号	ES-330	ES-525	ES-530	ES-540	ES-740
名称	定轨CCD型8mm	变轨CCD型8-16mm	变轨CCD型8-24mm	变轨CCD型32-72mm	变轨测值型8-16mm
设备外观尺寸	5004701300mm	4404701400mm	4404701400mm	4404701400mm	3603101320mm
接料轨道高度	890mm	900mm	950mm	900mm	950mm
接料轨道精度	±0.05mm	±0.05mm	±0.05mm	±0.05mm	±0.05mm
可接料带宽度	8mm	8/12/16mm	8/12/16/24mm	32/44/56/72mm	8/12/16mm
可接料带厚度	0.25-1.5mm	0.25-5mm	0.25-5mm	0.25-10mm	0.25-5mm
可接料带间距	2/4	2/4/8/12/16/20	2/4/8/12/16/20	2/4/8/12/16/20	2/4/8/12/16
空料检测	○	○	○	○	○
供电方式	锂电池	锂电池	锂电池	锂电池	锂电池
标准供电时间	14h-16h	14h-16h	14h-16h	14h-16h	14h-16h
电压	48V DC	48V DC	48V DC	48V DC	24V DC
容量	100Ah	100Ah	100Ah	100Ah	100Ah
贴膜精度	±0.05mm	±0.05mm	±0.05mm	±0.05mm	±0.05mm
重复定位精度	±0.05mm	±0.05mm	±0.05mm	±0.05mm	±0.05mm
最快接料效率	5s/次	5s/次	5s/次	5s/次	6-12s/次
通过率	≥99%	≥99%	≥99%	≥99%	≥99%
自动收料	○	○	○	○	○
新旧料盘条码核对	○	○	○	○	○
系统条码核对	○	○	○	○	○
支持MES系统对接	○	○	○	○	○
工控主机	○	○	○	○	○
品牌	海康威视	迈德威视	海康威视	海康威视	海康威视
IC丝印识别	-	-	-	-	○
双边测值	-	-	-	-	○
电桥频率	-	-	-	-	20Hz-300KHz
测值范围	-	-	-	-	0.01Ω-99.99MΩ
测值范围	-	-	-	-	0.01pF-99999uF
测值精度	-	-	-	-	0.05%

说明：○ 代表支持；- 代表没有

产品介绍

	产品背景介绍 SMT生产企业主要是依赖于MES系统，人工核对的方式进行防错。即使工厂拥有先进科学完善的MES系统，SMT错料问题始终无法解决，主要体现在条码与实物不符和员工核对完条码但是拿错料盘，接错轨道号。有MES系统的工厂也会有取样，测值核对环节，但时效性及监管难以控制。人工接料过机率低，对员工技能要求高。影响生产效率。针对这些痛点，佑臣机电研发的自动接料机，针对SMT自动生产线，不停机快速换料的需求而开发的，对相同规格的两卷料带的头和尾实现自动检测空料的位置、精确裁切、过机率高达98%以上，可选配RC测值功能，减少对人力依赖，降低管理成本，提高检测效率，提高SMT产线稼动率，规避批量性错料，佑臣接料机现已完成4-72mm系列产品全覆盖。佑臣自动接料机对员工技能没有要求，两分钟学会操作，提升过机率。和MES对接形成闭环，防止错料，大幅提高生产效率。
		提升效率 1 省人提高作业效率及接料成功率，减少产线人员30%以上。 2 降低对熟手的依赖设备易操作，2分钟学会。 3 防错料设备可直接对接MES系统，也可使用自带独立物料对比系统。 4 12月内回收成本设备稼动率提升6% 以上，散料连续对接。 5 提高制程效率大幅度提升了作业品质和过机率，可以98%以上，与人工 50%左右的过机率不可同比。
	基本功能 1、支持各种不同材质的料带（纸带、黑色胶带、透明胶带等） 2、机器自动调整宽度适用 8mm、12mm、16mm 料带 3、支持不同间距料带（2/4/8/12/16mm ） 4、支持不同厚度的料带，0.1mm-1.5mm 厚度的料带均可兼容 5、支持空料检测，最小可支持 01005 规格的元件 6、双边自动检测阻值、容值，防止错料 7、双边自动IC丝印检测，防止错料 8、支持无线扫描条码核对防错料 9、可对接客户 MES 系统，打印物料标签 10、离线型机器，可自由移动 11、界面操作简单
		功能说明 1：防错料系统： A：设备可并入客户MES系统，可接受MES发出的比对正确或错误的指令，只有在比对正确的情况下，设备才能接料。 B：新旧料带进入机器后可以自动测量CR值，并与MES系统比对，三方比对无误后方可接料 C：IC等不能测值的物料，可以利用丝印比对功能，系统会自动比对新旧物料的表面丝印是否一致，一致方能接料 2：物料损耗： A：设备始终会剪掉第一颗测值的物料，以免物料损伤进入产品 B：设备具备空料检测功能，料带前端的空料部分，设备会自动识别，并精准裁剪空的料带，不损耗物料。 3: 自动识别设备具有自动识别82或84料带功能，在接料前，不用人工选择，设备自动识别，并准确裁剪修正。 4：自动收料功能：在接好料带以后，长按收料按钮，能够把料带轻松的回转到料盘内。 5：小盘料转为大盘料在线边仓或物料总仓，事先把7寸小盘料转为13寸大盘料，减少生产线的换料频率。 6：预剥膜功能经过市场对比，我们的接料机有一个核心技术是其他家没有的，而且这个技术我们已经申请了专利，就是我们有一个预剥膜功能，这个功能是模拟熟手工在接料前把料膜撕开一点一口子的动作，确保接料带可以轻松把料带上的料膜轻松剥离，从而机器不会因为接料不良而报警。
	部分客户（排名不分先后） OPPO广东移动通信有限公司（东莞重庆印度）富士康烟台工厂东莞华贝电子科技有限公司广东启扬科技有限公司广东瑞勤科技有限公司欣旺达电子股份有限公司浙江睿索电子科技有限公司东莞栢能电子科技有限公司深圳市航嘉驰源电气股份有限公司深圳市国电科技通信有限公司深圳市夏瑞科技有限公司深圳市兆驰股份有限公司五华县辉骏科技集团有限公司
		设备用法1-在线接料接料机放在两条线中间 1、现有状况，至少需要两名员工各负责一条生产线的接料，劳动强度还很大。 2、引进自动接料机后，由于接料效率高，处理机器报警少，我们可以在生产线的走廊中间使用一台接料机，只需要一名员工完全可以掌控两条生产线的接料，而且劳动强度低，员工会觉得轻松自如。结论：每两条生产线可以节省1名员工。
	设备用法2-线边备料接料机放在几条生产线附近位置 1、按照系统提示，把大用量的料从7寸小料盘转为13寸大料盘，一般情况，一个大料盘可以卷5-6卷小盘料。 2、譬如原来10分钟就需要换料，改为大料盘后至少需要1个小时后才需要换料，大打减少线上换料频率。 3、巡线接料人员把接好的大料盘送到对应生产线。 3、按此配置三条生产线安排1-2位员工即可结论：比第一种在线接料更省人工
		设备用法3-料仓备料接料机放在总料仓 1、在总料仓就把客户来料的7寸小盘转为13寸大盘。 2、大料盘物料发料给车间使用；结论：比前面两种更省人工
为什么选择我们
操作简单、性能稳定、功能先进、优质售后

详细资料请联系

深圳市佑臣机电设备有限公司

联系人：罗先生

电话：13823663420

邮箱：jerryluo@youchen-smt.com.cn

	产品背景介绍 SMT生产企业主要是依赖于MES系统，人工核对的方式进行防错。即使工厂拥有先进科学完善的MES系统，SMT错料问题始终无法解决，主要体现在条码与实物不符和员工核对完条码但是拿错料盘，接错轨道号。有MES系统的工厂也会有取样，测值核对环节，但时效性及监管难以控制。人工接料过机率低，对员工技能要求高。影响生产效率。针对这些痛点，佑臣机电研发的自动接料机，针对SMT自动生产线，不停机快速换料的需求而开发的，对相同规格的两卷料带的头和尾实现自动检测空料的位置、精确裁切、过机率高达98%以上，可选配RC测值功能，减少对人力依赖，降低管理成本，提高检测效率，提高SMT产线稼动率，规避批量性错料，佑臣接料机现已完成4-72mm系列产品全覆盖。佑臣自动接料机对员工技能没有要求，两分钟学会操作，提升过机率。和MES对接形成闭环，防止错料，大幅提高生产效率。
		提升效率 1 省人提高作业效率及接料成功率，减少产线人员30%以上。 2 降低对熟手的依赖设备易操作，2分钟学会。 3 防错料设备可直接对接MES系统，也可使用自带独立物料对比系统。 4 12月内回收成本设备稼动率提升6% 以上，散料连续对接。 5 提高制程效率大幅度提升了作业品质和过机率，可以98%以上，与人工 50%左右的过机率不可同比。
	基本功能 1、支持各种不同材质的料带（纸带、黑色胶带、透明胶带等） 2、机器自动调整宽度适用 8mm、12mm、16mm 料带 3、支持不同间距料带（2/4/8/12/16mm ） 4、支持不同厚度的料带，0.1mm-1.5mm 厚度的料带均可兼容 5、支持空料检测，最小可支持 01005 规格的元件 6、双边自动检测阻值、容值，防止错料 7、双边自动IC丝印检测，防止错料 8、支持无线扫描条码核对防错料 9、可对接客户 MES 系统，打印物料标签 10、离线型机器，可自由移动 11、界面操作简单
		功能说明 1：防错料系统： A：设备可并入客户MES系统，可接受MES发出的比对正确或错误的指令，只有在比对正确的情况下，设备才能接料。 B：新旧料带进入机器后可以自动测量CR值，并与MES系统比对，三方比对无误后方可接料 C：IC等不能测值的物料，可以利用丝印比对功能，系统会自动比对新旧物料的表面丝印是否一致，一致方能接料 2：物料损耗： A：设备始终会剪掉第一颗测值的物料，以免物料损伤进入产品 B：设备具备空料检测功能，料带前端的空料部分，设备会自动识别，并精准裁剪空的料带，不损耗物料。 3: 自动识别设备具有自动识别82或84料带功能，在接料前，不用人工选择，设备自动识别，并准确裁剪修正。 4：自动收料功能：在接好料带以后，长按收料按钮，能够把料带轻松的回转到料盘内。 5：小盘料转为大盘料在线边仓或物料总仓，事先把7寸小盘料转为13寸大盘料，减少生产线的换料频率。 6：预剥膜功能经过市场对比，我们的接料机有一个核心技术是其他家没有的，而且这个技术我们已经申请了专利，就是我们有一个预剥膜功能，这个功能是模拟熟手工在接料前把料膜撕开一点一口子的动作，确保接料带可以轻松把料带上的料膜轻松剥离，从而机器不会因为接料不良而报警。
	部分客户（排名不分先后） OPPO广东移动通信有限公司（东莞重庆印度）富士康烟台工厂东莞华贝电子科技有限公司广东启扬科技有限公司广东瑞勤科技有限公司欣旺达电子股份有限公司浙江睿索电子科技有限公司东莞栢能电子科技有限公司深圳市航嘉驰源电气股份有限公司深圳市国电科技通信有限公司深圳市夏瑞科技有限公司深圳市兆驰股份有限公司五华县辉骏科技集团有限公司
		设备用法1-在线接料接料机放在两条线中间 1、现有状况，至少需要两名员工各负责一条生产线的接料，劳动强度还很大。 2、引进自动接料机后，由于接料效率高，处理机器报警少，我们可以在生产线的走廊中间使用一台接料机，只需要一名员工完全可以掌控两条生产线的接料，而且劳动强度低，员工会觉得轻松自如。结论：每两条生产线可以节省1名员工。
	设备用法2-线边备料接料机放在几条生产线附近位置 1、按照系统提示，把大用量的料从7寸小料盘转为13寸大料盘，一般情况，一个大料盘可以卷5-6卷小盘料。 2、譬如原来10分钟就需要换料，改为大料盘后至少需要1个小时后才需要换料，大打减少线上换料频率。 3、巡线接料人员把接好的大料盘送到对应生产线。 3、按此配置三条生产线安排1-2位员工即可结论：比第一种在线接料更省人工
		设备用法3-料仓备料接料机放在总料仓 1、在总料仓就把客户来料的7寸小盘转为13寸大盘。 2、大料盘物料发料给车间使用；结论：比前面两种更省人工
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变轨CCD型(ES-540)32-72mm

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