产品背景介绍

SMT生产企业主要是依赖于MES系统，人工核对的方式进行防错。 即使工厂拥有先进科学完善的MES系统，SMT错料问题始终无法解决， 主要体现在条码与实物不符和员工核对完条码但是拿错料盘，接错轨道号。有MES系统的工厂也会有取样，测值核对环节，但时效性及监管难以控制。人工接料过机率低，对员工技能要求高。影响生产效率。

针对这些痛点，佑臣机电研发的自动接料机，针对SMT自动生产线，不停机快速换料的需求而开发的，对相同规格的两卷料带 的头和尾实现自动检测空料的位置、精确裁切、过机率高达98%以上，可选配RC测值功能， 减少对人力依赖，降低管理成本，提高检测效率，提高SMT产线稼动率，规避批量性错料，  佑臣接料机现已完成4-72mm系列产品全覆盖。

佑臣自动接料机对员工技能没有要求，两分钟学会操作，提升过机率。 和MES对接形成闭环，防止错料，大幅提高生产效率。

产品优势简介

一.减员增效

  1.节省时间（传统上料的方式需要剪空料带——接料——扫描多个条码——记录上料记录-取样.设备接料方式----扫新旧料盘条码----自动测值记录上传报表----自动接料完成）

  2.保证接料过机料，提高设备稼动率，提高产出。

  3.操作便捷，对人员技能要求低，不需对孔，设备CCD自动确定裁剪测过的物料，接料精度更高。

二.精准追溯

  1.自动生成上料报表

  2.上料过程实时记录

  3.对接MES系统，上传数据

三、品质管控

  1.条码防错。

  2.自动测值实时判定。（避免出现条码与实物不符、员工拿错物料）

  3.接料时自动识别元件规格。

  4.数据实时对比，防止出现批量错误。

  5.自动记录测试数据

  6.自动识别元件档位、测量时无需换档

工厂现状

一.目前现场的上料流程：

    1. 由操作员在线上找到待续料对应的物料，操作员拿新料盘与旧料盘核对，确认物料编码正确，手动接料完毕后，用扫描枪扫描机器站位条码，再扫新料盘编码，取元件样本，再登记上料记录表。然后由IPQC人工核对物料编码，在测量样本数值，整个环节耗时长。无法精准追溯

二.上料检测过程中存在的问题

  1.操作员先接料后扫描条码，接料出错时无法及时拦截。

  2.操作员接料后未扫描条码。贴片机依旧正常生产无法防呆。

  3.操作时需要通过扫描多个条码确认，操作流程复杂。

  4.人工接料过机时易报警，导致产线停机，严重影响生产效率。

  5.人工接料时间较长，对操作员熟练程度要求高。

设备接决方案

一.描述

    现传统的上料检测方法，不仅浪费人力成本，易出错、效率低，检测品质也无法保证。

二、目标

    利用“防错料自动接料机”达到降低人力及管理成本，提高检测效率，规范生产流程，提高产品品质，避免出现批量性错料

防错料自动接料机 VS  人工

在检测效率和品质方面，防错料自动接料机相比传统方式有很大提升

国家专利

基本功能

1、 支持各种不同材质的料带（纸带、黑色胶带、透明胶带等）
2、机器自动调整宽度适用 8mm、12mm、16mm 料带
3、支持不同间距料带（2/4/8/12/16mm ）
4、 支持不同厚度的料带，0.1mm-1.5mm 厚度的料带均可兼容
5、 支持空料检测，最小可支持 01005 规格的元件
6、 双边自动检测阻值、容值，防止错料

7、 双边自动IC丝印检测，防止错料

8、 支持无线扫描条码核对防错料
9、 可对接客户 MES 系统，打印物料标签
10、 离线型机器，可自由移动
11、界面操作简单

设备用法1-在线接料

接料机放在两条线中间

1、现有状况，至少需要两名员工各负责一条生产线的接料，劳动强度还很大。

2、引进自动接料机后，由于接料效率高，处理机器报警少，我们可以在生产线的走廊中间使用一台接料机，只需要一名员工完全可以掌控两条生产线的接料，而且劳动强度低，员工会觉得轻松自如。

结论：每两条生产线可以节省1名员工。

设备用法2-线边备料

接料机放在几条生产线附近位置

1、按照系统提示，把大用量的料从7寸小料盘转为13寸大料盘，一般情况，一个大料盘可以卷5-6卷小盘料。

2、譬如原来10分钟就需要换料，改为大料盘后至少需要1个小时后才需要换料，大打减少线上换料频率。

3、巡线接料人员把接好的大料盘送到对应生产线。

3、按此配置三条生产线安排1-2位员工即可

结论：比第一种在线接料更省人工

设备用法3-料仓备料

接料机放在总料仓

1、在总料仓就把客户来料的7寸小盘转为13寸大盘。

2、大料盘物料发料给车间使用；

结论：比前面两种更省人工

部分客户（排名不分先后）

OPPO广东移动通信有限公司（东莞 重庆 印度）

富士康烟台工厂

东莞华贝电子科技有限公司

广东启扬科技有限公司

广东瑞勤科技有限公司

欣旺达电子股份有限公司

浙江睿索电子科技有限公司

东莞栢能电子科技有限公司

深圳市航嘉驰源电气股份有限公司

深圳市国电科技通信有限公司

深圳市夏瑞科技有限公司

深圳市兆驰股份有限公司

五华县辉骏科技集团有限公司

详细资料请联系

深圳市佑臣机电设备有限公司

联系人：罗先生

电话：13823663420

邮箱：jerryluo@youchen-smt.com.cn